Классификация и характеристика растительных тросов.
На кораблях и вспомогательных судах ВМФ употребляются
пеньковые, манильские и сизальские тросы.
Растительные тросы дороже стальных и менее прочны
(пеньковые несмоленые тросы слабее стальных гибких
тросов той же толщины примерно в 6 раз).
По способу изготовления различают тросы тросовой
работы (обыкновенные) и тросы кабельной работы (отворотные).
Т р о с ы т р о с о в о й р а б о т ы (рис. 4.11, а, б)
изготовляются путем скручивания волокон в каболки
(пряжу). Несколько каболок, скрученных в обратную
сторону, образуют прядь. Три или четыре пряди, скрученные
в ту же сторону, что и волокна, образуют трос.
4-прядные тросы (рис. 4.11, б) имеют центральный сердечник.
Он предотвращает западание прядей и применяется
в случаях, когда требуются особая гибкость и
нераскручиваемость троса. 4-прядные тросы слабее
3-прядных той же толщины примерно на 20%.
Тросы тросовой работы обычно изготовляются правой
крутки (прямого спуска). Тросы левой крутки (обратного спуска) изготовляются только по особому заказу.
Т р о с ы к а б е л ь н о й р а б о т ы (рис. 4.11, б) получаются
путем крутки в левую сторону трех или четырех
тросов тросовой работы правой крутки — стренд-ней. В 4-стрендном тросе имеется центральный сердечник
того же назначения, что и в 4-прядном тросе.
Рис. 4.11. Растительные тросы:
а — трехпрядный трос тросовой работы правой
крутки (прямого спуска); б — четырехпрядиый
трос правой крутки; в — трехстрендный трос кабельной
работы (отворотный); 1 — пряди; 2 — волокна;
3 — стрендь; 4 — каболки; 5 — сердечник
В зависимости от длины окружности и способа изготовления
растительные тросы называются:
— шнуры — с длиной окружности от 8,8 до 37,7 мм;
— лини — с длиной окружности до 25 мм тросовой
и до 35 мм кабельной работы;
— тросы — с длиной окружности от 25 до 100 мм
тросовой и от 35 до 100 мм кабельной работы;
— перлини — тросы тросовой работы с длиной окружности
от 100 до 150 мм;
— кабельтовы — тросы кабельной работы с длиной
окружности от 150 до 350 мм;
— канаты — тросы кабельной работы с длиной
окружности свыше 350 мм.
Растительные тросы применяются практически
всюду, где требуется значительная гибкость.
Пеньковые тросы изготовляются из пеньки (обработанные
волокна конопли). Тросы тросовой работы
бывают бельными (из непросмоленных каболок) и
смолеными. Тросы кабельной работы бывают только
смолеными.
Каболки смолятся горячей древесной смолой. При
нормальном просмоле вес смоленого троса увеличивается
по сравнению с несмоленым до 18%. Излишнее
содержание смолы делает трос хрупким, менее гибким
и более тяжелым. Несмоленый трос по сравнению со
смоленым больше подвержен воздействию влаги и быстрее
загнивает.
По техническим показателям в зависимости от сорта
и качества сырья пеньковые тросы тросовой работы как
несмоленые, так и смоленые подразделяются на четыре
группы: особого назначения, специальные, повышенные
и нормальные. Тросы кабельной работы изготовляются только двух групп: повышенные и нормальные.
Наибольшее распространение на кораблях имеют
3-прядные тросы тросовой работы прямого спуска несмоленые
и смоленые особого назначения и специальные.
Пеньковые тросы тросовой работы несмоленые и
смоленые вырабатываются окружностью от 30 до
350 мм. Тросы окружностью до 275 мм изготовляются
длиной 250±10 ж, а окружностью свыше 275 мм — длиной
200±8 м. Тросы кабельной работы изготовляются
окружностью от 150 до 450 мм и длиной одного
конца 100 ±4 м.
Относительное удлинение тросов без нарушения
прочности 8—10%. Это делает их пригодными для работ
с резкими изменениями натяжения. Пеньковые тросы
выпускаются по Г О С Т 483—55 (табл. 4.11—4.13).
Т а б л и ц а 4.11
Т а б л и ц а 4.12
Т а б л и ц а 4.13
Манильские тросы изготовляются из манильской
пеньки — волокон дикорастущего банана — абака. Они
выпускаются несмолеными. Цвет золотисто-коричневый.
Тросы мало намокают и не тонут в воде, под влиянием влаги не теряют эластичности и гибкости, быстро сохнут
и поэтому мало подвержены гниению. Прочность их
несколько больше прочности пеньковых несмоленых
тросов. Манильские тросы удлиняются без потери прочности
на 20—25%.
По техническим показателям манильские тросы подразделяются
на повышенные и нормальные и изготовляются
3- и 4-прядные окружностью от 30 до 350 мм.
Длина бухты (целого конца) 250±10 м. Выпускаются
по Г О С Т 1088—41 (табл. 4.14).
Т а б л и ц а 4.14
Сизальские тросы изготовляются из сизальской
пеньки — волокон листьев тропического растения агавы.
Выпускаются несмолеными. Цвет светло-желтый.
От манильских тросов отличаются меньшей упругостью
и прочностью, большей хрупкостью и способностью
впитывать влагу. Относительное удлинение тросов около
20%.
По техническим показателям сизальские тросы подразделяются
на повышенные и нормальные и изготовляются
окружностью от 20 до 350 мм. Длина бухты
250±10 м. Выпускаются по Г О С Т 1088—41 (табл. 4.15).
Т а б л и ц а 4.15
Лини — крученые изделия в виде тонких отдельных
прядей или тросов тросовой работы. Лини изготовляются
из несмоленых и смоленых каболок; каболки в линях
называют нитями.
Все лини, за исключением шкимушгара, изготовляются
из пеньки хорошего качества, ш к и м у ш г а р —
из низкосортной пеньки. Ш к и м у ш к а — линь, скрученный
вручную из любого числа нитей. В о р с а — обрубок
старого троса, распущенного на каболки. Лини
толщиной 18, 20, 22, 25 мм, диплотлини и лаглини изготовляются
длиной не менее 200 м, остальные — не менее
100 м. Лини выпускаются по Г О С Т 1091—41 (табл. 4. 16).
Т а б л и ц а 4.16
Шнуры плетеные льняные (фалы) изготовляются
путем переплетения 8 прядей, состоящих из нескольких
льняных ниток. Толщина шнуров от 8,8 до 37,7 мм,
длина — от 200 до 600 м. Шнуры в зависимости от назначения
и сорта ниток делятся на особо ответственные - из пошивочных ниток № 14, 5/4 и ответственные
— из пошивочных ниток № 10/3. Шнуры выпускаются
по О С Т Н К Л П 7628/778 (табл. 4.17).
Т а б л и ц а 4.17
Измерение растительных тросов, их вес, разрывная
и рабочая крепость. Т о л щ и н а растительного троса
измеряется по длине окружности в миллиметрах.
В е с 1 пог. м троса W в кг можно выбрать из
Г О С Т и определить по формулам:
— пенькового несмоленого особого назначения и
специального
— пенькового смоленого особого назначения и специального
— манильского
— сизальского
где С — длина окружности троса, см.
Р а з р ы в н а я к р е п о с т ь троса R в кгс
где К — коэффициент прочности (табл. 4.18);
С — окружность троса, мм.
Т а б л и ц а 4.18. П р и м е ч а н и е . Большие значения коэффициента К соответствуют
меньшим окружностям троса.
Величину разрывной крепости троса можно выбрать
из ГОСТ.
П о д б о р т р о с о в для конкретного вида работы
производят по формуле (4.4). Согласно правилам Морского
регистра С С С Р коэффициент запаса прочности п
для растительных тросов берется в пределах 6—10; для
подъема людей — 14.
Правила приемки растительных тросов. Растительные
тросы на фабриках скатываются в бухты и стягиваются
в четырех местах вязками. В одной бухте троса
толщиной от 30 до 75 мм может быть собрано от одного
до четырех отдельных концов по 250 м каждый;
тросы толщиной 90 и 100 мм могут иметь до двух отдельных
концов по 250 м; тросы толщиной 115 мм и
более собирают по одному концу в бухту. Бухты тросов
толщиной от 34) до 50 мм упаковываются в паковочную
ткань или рогожу и обшиваются.
Лини толщиной 18—25 мм, лотлинь, диплотлинь
скатываются в бухты длиной 200 м и стягиваются в
четырех местах вязками. Остальные лини собираются
в мотки длиной по 100 м и перевязываются в двух местах.
Мотки собираются в пачки с линями одинаковых
размеров и названий, пачка содержит не более 20 мотков.
Шнуры сматываются в бухтины, имеющие по одному
целому концу. Несколько бухтин упаковываются в кипу,
перевязываются и обшиваются упаковочной тканью.
К каждой упакованной бухте троса, линя, кипе фала
прикрепляется бирка с наименованием и характеристикой
изделия и дается сертификат.
При приемке на корабль трос тщательно осматривают
и сверяют основные конструктивные данные с
биркой на бухте и сертификатом. Несмоленый трос по
цвету должен соответствовать естественному цвету
пеньки, не должен иметь бурых пятен, запаха гнили,
плесени и гари, должен быть равномерно свит по всей
длине. В прядях не должно быть узлов, сукрутин; каждый
виток пряди должен отчетливо выделяться. Смоленый
трос должен иметь гладкую поверхность, однородный
светло-коричневый цвет и свежесмолистый запах.
Трос не должен иметь потертостей, узлов, выпучин
и липнуть к рукам. Трос, который при распрямлении трещит
(лежалый трос с перегоревшими от смолы волокнами),
на корабль принимать нельзя.
После наружного осмотра производят 10 замеров
толщины троса в разных местах. Среднее арифметическое
этих замеров дает толщину троса по окружности.
Толщину троса окружностью до 50 мм можно измерять
штангенциркулем.
Работа с растительными тросами. Чтобы распустить
бухту растительного троса, ее ставят ребром на палубу,
снимают обвязку, продевают внутренний конец троса
в середину бухты и распускают
ее (рис. 4.12).
Рис. 4.12. Распускание бухты
растительного троса
Полученный на корабль
трос вытягивают
талями или грузом. Перед
оснасткой лотлини,
лаглини и фалы вымачивают
в пресной воде,
раскручивают, а затем
вытягивают.
Растительные тросы
при намокании садятся
(укорачиваются на 8—12%), а при высыхании
вытягиваются. Поэтому
при дожде или тумане во избежание разрыва
тросы, находящиеся под натяжением, ослабляют.
Трос, находившийся в воде, тщательно просушивают,
подвесив его или растянув во всю длину над палубой.
Намокший и после этого замерзший трос при
натяжении значительно теряет прочность (прочность
намокшего сизальского троса уменьшается на 10—15%,
пенькового несмоленого — на 20—25%) и легко ломается,
поэтому в холодное время года рекомендуется
применять смоленые тросы. Загрязненные илом тросы
промывают в пресной воде и просушивают.
В местах соприкосновения троса с металлическими
поверхностями подкладывают маты.
Тросы боятся высоких температур, дыма, копоти,
сажи, воздействия масел и кислот (от этого трос истлевает);
их не рекомендуется протягивать вблизи дымовых
труб, держать открытыми под палящими лучами
солнца.
Тросы, находящиеся в эксплуатации, навивают на
вьюшки или укладывают в бухты (последние кладутся
в сетку, на банкеты или подвешиваются). При навивке
троса на вьюшку коренной конец его прихватывают к
барабану вьюшки; шлаги троса накладывают на
вьюшку ровно и плотно, для чего их обивают деревянным
мушкелем. Вьюшку с тросом устанавливают в месте,
защищенном от дождя, и закрывают чехлом. Чехол
в хорошую погоду снимают, трос проветривают. Тросы
укладывают в бухты взакрут, т. е. тросы тросовой работы
прямого спуска укладывают по часовой стрелке,
тросы обратного спуска и кабельной работы — против
часовой стрелки.
Хранение растительных тросов. Неиспользуемые
тросы хранятся в бухтах в сухих вентилируемых кладовых;
раз в три месяца тросы поднимают на верхнюю
палубу для осмотра, просушки и проветривания.
Крепление концов тросов за обухи, рымы, а также
соединение двух тросов рекомендуется производить с
помощью стальных коушей. Высококачественный сплесень
уменьшает прочность растительного троса на 10—
15%. Тросы большой толщины, имеющие более двух
сплесней, на ответственных работах использовать
нельзя.
Нельзя хранить растительные тросы в упакованном
виде, так как это не позволяет своевременно заметить
начало их порчи и принять предохранительные меры.
Примерный срок службы растительных тросов кабельной
работы — 3 года, перлиней — 2 года, прочих
тросов — 1 год.