Видеодневник инноваций
Подлодки Корабли Карта присутствия ВМФ Рейтинг ВМФ России и США Военная ипотека условия
Баннер
Секреты бережливого производства

Как в Зеленодольске
ускорили производство
"Грачат"

Поиск на сайте

14. Контроль и испытания

14.1 Общие положения

Предусмотренные виды проверок и испытаний следует проводить на соответствующих этапах производственного процесса таким образом, чтобы обеспечивать выполнение условий контракта. Место и периодичность проведения таких проверок и/или испытаний определяются контрактом и/или стандартом на продукцию, процессом сварки и типом конструкции (см. 5.2 и 5.3).

Примечание - Изготовитель может проводить дополнительные испытания без ограничений. Выдача протоколов при этом не требуется.

14.2 Контроль и испытания перед сваркой

Перед началом сварки нужно проверять следующее:
  • соответствие и годность удостоверений о квалификации сварщиков и сварочных операторов;
  • пригодность операционной карты сварки;
  • идентичность основного материала;
  • идентичность сварочных материалов;
  • подготовку кромок под сварку (например, форму и размеры);
  • сборку, зажатие и прихватки;
  • возможные особые требования в операционных картах сварки (например, для избежания перекосов);
  • пригодность условий сварки, включая окружающую среду.

14.3 Контроль и испытания в процессе сварки

В процессе сварки необходимо контролировать через приемлемые интервалы времени или непрерывно:
  • основные параметры сварки (например, сварочный ток, напряжение дуги, скорость сварки);
  • температуры предварительного подогрева и между выполнением отдельных проходов;
  • чистоту поверхности и форму валиков и слоев сварного шва;
  • зачистку корня шва;
  • последовательность выполнения сварки;
  • правильное применение сварочных материалов и обращение с ними;
  • правильное расположение свариваемых кромок;
  • некоторые промежуточные параметры (например, проверку размеров).

Документы, которым нужно соответствовать для того, чтобы удовлетворять требованиям к качеству выполнения дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сварки, регламентированы в ИСО 3834-5, таблица 7, для других процессов сварки плавлением - в ИСО 3834-5, таблица 10.

14.4 Контроль и испытания после сварки

После проведения сварочных работ контроль и испытания сварной конструкции осуществляют на соответствие критериям приемки методами:
  • визуального контроля;
  • неразрушающего контроля;
  • разрушающего контроля;
  • контроля формы и размеров конструкции;
  • анализа результатов и записей о проведении обработки после сварки (например, термообработки сварных швов, старения).

Документы, которым нужно соответствовать для того, чтобы удовлетворять требованиям к качеству выполнения дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сварки, регламентированы в ИСО 3834-5, таблица 8, для других процессов сварки плавлением - в ИСО 3834-5, таблица 10.

14.5 Статус контроля и испытаний

Должны быть предприняты соответствующие меры, которые удостоверят статус контроля и испытаний сварной конструкции, например, специальной маркировкой отдельных деталей или креплением бирок.

15. Несоответствия и корректирующие действия
Главная страница
13. Термообработка после сварки


Главное за неделю