Предусмотренные виды проверок и испытаний следует проводить на соответствующих этапах производственного процесса таким образом, чтобы обеспечивать выполнение условий контракта. Место и периодичность проведения таких проверок и/или испытаний определяются контрактом и/или стандартом на продукцию, процессом сварки и типом конструкции (см. 5.2 и 5.3).
Примечание - Изготовитель может проводить дополнительные испытания без ограничений. Выдача протоколов при этом не требуется.
14.2 Контроль и испытания перед сваркой
Перед началом сварки нужно проверять следующее:
соответствие и годность удостоверений о квалификации сварщиков и сварочных операторов;
пригодность операционной карты сварки;
идентичность основного материала;
идентичность сварочных материалов;
подготовку кромок под сварку (например, форму и размеры);
сборку, зажатие и прихватки;
возможные особые требования в операционных картах сварки (например, для избежания перекосов);
пригодность условий сварки, включая окружающую среду.
14.3 Контроль и испытания в процессе сварки
В процессе сварки необходимо контролировать через приемлемые интервалы времени или непрерывно:
основные параметры сварки (например, сварочный ток, напряжение дуги, скорость сварки);
температуры предварительного подогрева и между выполнением отдельных проходов;
чистоту поверхности и форму валиков и слоев сварного шва;
зачистку корня шва;
последовательность выполнения сварки;
правильное применение сварочных материалов и обращение с ними;
правильное расположение свариваемых кромок;
некоторые промежуточные параметры (например, проверку размеров).
Документы, которым нужно соответствовать для того, чтобы удовлетворять требованиям к качеству выполнения дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сварки, регламентированы в ИСО 3834-5, таблица 7, для других процессов сварки плавлением - в ИСО 3834-5, таблица 10.
14.4 Контроль и испытания после сварки
После проведения сварочных работ контроль и испытания сварной конструкции осуществляют на соответствие критериям приемки методами:
визуального контроля;
неразрушающего контроля;
разрушающего контроля;
контроля формы и размеров конструкции;
анализа результатов и записей о проведении обработки после сварки (например, термообработки сварных швов, старения).
Документы, которым нужно соответствовать для того, чтобы удовлетворять требованиям к качеству выполнения дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сварки, регламентированы в ИСО 3834-5, таблица 8, для других процессов сварки плавлением - в ИСО 3834-5, таблица 10.
14.5 Статус контроля и испытаний
Должны быть предприняты соответствующие меры, которые удостоверят статус контроля и испытаний сварной конструкции, например, специальной маркировкой отдельных деталей или креплением бирок.