Видеодневник инноваций
Подлодки Корабли Карта присутствия ВМФ Рейтинг ВМФ России и США Военная ипотека условия
Баннер
Универсальный сваебойный агрегат УСА-2М

Военным показали
универсальный
агрегат для забивания свай

Поиск на сайте

Главная / Право / Стандарты, правила / Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов / Часть 2. Всесторонние требования к качеству

9. Оборудование

9.1 Производственное и испытательное оборудование

При необходимости, в наличии должно быть следующее оборудование:
  • источники питания и другое оборудование;
  • оборудование для подготовки кромок, поверхности и для резки, включая термическую резку;
  • оборудование для предварительного подогрева и для термообработки после сварки, включая приборы для измерения и контроля температуры;
  • зажимные и фиксирующие приспособления;
  • краны и транспортирующее оборудование, используемые в производстве;
  • оборудование, необходимое для защиты персонала, а также другие средства обеспечения безопасности, непосредственно связанные с производственными процессами;
  • печи и другое оборудование, используемое для обработки сварочных материалов;
  • устройства, предназначенные для очистки поверхности;
  • оборудование для проведения разрушающих и неразрушающих испытаний.

9.2 Описание оборудования

Изготовитель должен подготовить перечень основного оборудования, используемого в производстве. В перечне приводят технические характеристики основного оборудования, необходимые для оценки возможностей и производственной мощности сварочного цеха. Они включают в себя, например:
  • максимальную грузоподъемность крана (кранов);
  • размеры деталей, которые можно обрабатывать в цехе;
  • производительность механизированного или автоматического сварочного оборудования;
  • размеры и наибольшую температуру печей для термообработки после сварки;
  • технические возможности оборудования для вальцовки, гибки и резки.

Для остального оборудования указывают только примерное количество для каждого основного типа (например, общее количество источников питания для различных процессов).

9.3 Пригодность оборудования

Оборудование должно соответствовать целям, для которых его предполагается использовать.

Примечание - Обычно проведение аттестации оборудования для сварки и нагрева не требуется за исключением тех случаев, когда это специально оговорено.

9.4 Новое оборудование

После установки нового (или восстановленного) оборудования необходимо проводить его испытания. Испытания должны подтвердить исправность и пригодность оборудования к эксплуатации. Испытания следует выполнять и документировать в соответствии со стандартами, если таковые имеются.

9.5 Техническое обслуживание оборудования

Изготовитель должен иметь оформленные в виде документов планы технического обслуживания оборудования. Эти планы должны обеспечивать поддержку в надлежащем состоянии тех узлов оборудования, с помощью которых осуществляют контроль переменных величин, перечисленных в соответствующих технологических документах. Планы могут ограничиваться только теми узлами оборудования, которые необходимы для обеспечения качества продукции.

Примерами объектов технического обслуживания могут быть:
  • состояние направляющих оборудования для термической резки, механизированных фиксирующих приспособлений и т.д.;
  • состояние амперметров, вольтметров, расходомеров и т.д., используемых при эксплуатации сварочного оборудования;
  • состояние кабелей, шлангов, соединительных элементов и т.д.;
  • состояние контрольных устройств механизированных и/или автоматических сварочных установок;
  • состояние приборов для измерения температуры;
  • состояние механизмов и шлангов подачи проволоки. Использование неисправного оборудования не допускается.

10. Сварка и родственная деятельность
Главная страница
8. Персонал для контроля и испытаний

Главное за неделю